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本专利针对传统钢丝绳插套机结构较为复杂、成本高、操作繁琐的问题，创新性地在插针上设计L型内槽通孔结构，通过上圆孔、下圆孔、侧圆孔及平行槽、楔形槽的组合，实现钢丝绳单股的自动拉紧与滑脱，无需针杆旋转就可以完成插套操作，显著简化机械结构并降造成本。
申请号89206562.1公开了一种钢丝绳插套机，该机使钢丝绳插套工作实现了机械化，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，但该机由于插针结构原因，必须在缸体附属件上设置一螺旋槽，针杆上部安装一销钉，使针杆下行时，转一角度，才能避免针杆横孔4与针杆壁之间形成的凸鼻不挂钢丝绳，从而使插套机结构较为复杂，造价高，而且要比较长的操作熟练期。
本实用新型的目的是针对现用钢丝绳的缺点进行的改进，以便提供一种结构相对比较简单、容易制造、使用起来更便捷的插套机。本实用新型的目的是这样实现的由泵站、油管、机架、油缸、插针组成的钢丝绳插套机中，在插针主杆上开一个L型内槽通孔，该L型内槽通孔又由上圆孔、下圆孔、侧圆孔及三个平行槽、一个楔形槽组成。
在钢丝绳插套机上安装本实用新型提供的插针，将能使插套机结构相对比较简单、容易制造、成本降低。
从附图中能够准确的看出，插套机由液压泵站1、高压油管2、工作油缸3、插针4、机架5组成。插针4通过它的螺纹6与油缸3中的活塞杆相连，因此当油缸通过电磁阀的交变使活塞杆上下移动时，插针4也上下移动。从附图2、3中能够正常的看到，在针杆7的下部有一个L型内槽通孔8和鸭咀形针头9。L型内槽通孔8又由上圆孔10、下圆孔14、侧圆孔16、及平行槽11、13、15和楔形槽12组成。工作时，左手把钢丝绳的一个单股中的一头插入L型孔中，右手握住端头下拉，通过平行槽15进入侧圆孔16中。在活塞杆下行，也就是插针下行时，插针对准整根钢丝绳，把钢丝绳分开，并从中穿过。进入侧圆孔16中的单股随插针下行，被带入整根钢丝绳，并从中穿过。单股在穿越整根钢丝绳时被拉紧，并在侧圆孔16中滑动，最终从侧圆孔16中滑脱。当活塞杆上行时，插针被从整根钢丝绳中拉出。然后，开始下一次的插套过程。
权利要求1.一种钢丝绳插套机，由液压泵站(1)、高压油管(2)、油缸(3)、插针(4)、机架(5)组成，其特征为插针(4)上有L型内槽通孔(8)。
2.如权利要求1所述的插套机，其特征为插针(4)上的L型内槽通孔(8)由上圆孔(10)、下圆孔(14)、侧圆孔(16)及平行槽(11)、(13)、(15)、楔形槽(12)组成。
专利摘要一种钢丝绳插套机，由液压泵站(1)、高压油管(2)、油缸(3)、插针(4)、机架(5)组成，并在插针(4)上开有L形内槽通孔(8)。L形内槽通孔(8)又由上圆孔(10)、下圆孔(14)、侧圆孔(16)及平行槽(11)、(13)、(15)、楔形槽(12)组成。该插套机结构相对比较简单，制造容易，成本低。应用该插套机插钢丝绳可以大幅度减轻劳动强度，并提升工作效率。
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